La divisione Radiofrequenze di Indevo Srl ha sviluppato e implementato un avanzato sistema di tracciamento e controllo per una grande lavanderia industriale situata nel torinese. Questo innovativo sistema consente di monitorare in modo preciso ed efficiente i capi puliti e imbustati lungo l’intero ciclo operativo.
Tracciabilità avanzata con tecnologia RFID
All’interno di ogni capo viene cucito un tag RFID laundry in tessuto, il quale permette un’identificazione univoca e automatizzata. I capi sono raggruppati in pacchi in base alla tipologia di prodotto, semplificando così il processo logistico.
Nelle linee di produzione del cliente, Indevo ha introdotto nastri trasportatori dotati di tunnel RFID UHF ad alte prestazioni. Questi tunnel consentono di verificare in tempo reale la coerenza del numero di capi presenti nei pacchi, migliorando il controllo qualità e riducendo il rischio di errori.
Struttura dell’impianto di lavanderia del cliente
Il sistema della lavanderia industriale è composto da:
- Più macchine di lavaggio per il trattamento dei capi.
- Più macchine di stiro per la finitura.
- Nastri trasportatori per l’imbustamento automatizzato.
- Un tunnel RFID UHF Indevo completamente schermato, posizionato strategicamente per la lettura dei tag.
- Un sistema di stampa e applicazione etichette per la gestione logistica.
- Stazioni di smistamento, singole o multiple, per la suddivisione dei pacchi in base alla destinazione.
- Buffer di scarico, sia a gravità che motorizzati, per ottimizzare il flusso operativo.
Tecnologia avanzata dei tunnel RFID UHF Indevo
I tunnel RFID UHF Indevo sono progettati per offrire prestazioni elevate, con una capacità di lettura fino a 1000 tag al secondo anche su capi trasportati ad alta velocità. L’installazione avviene direttamente sulla parte superiore del nastro trasportatore, permettendo l’identificazione dei tag durante il processo di imballaggio.
Alcune delle caratteristiche chiave includono:
- Sistema di ingresso con paratie metalliche, che garantisce una lettura precisa dei pacchi in movimento, anche se posizionati in sequenza ravvicinata.
- Struttura metallica laterale del tunnel, progettata per evitare interferenze e letture indesiderate di tag esterni all’area di scansione.
- Schermatura software avanzata, sviluppata e perfezionata negli anni per aumentare la precisione della lettura.
- Riconoscimento del movimento della merce, eliminando il rischio di falsi positivi.
- Antenne RFID di ultima generazione, caratterizzate da elevate performance e in grado di focalizzare il campo a radiofrequenza in modo ottimale per garantire una lettura accurata anche all’interno di scatole e confezioni.
- Struttura in alluminio e acciaio inossidabile, che rende il tunnel robusto, leggero e adatto agli ambienti industriali.
- Dimensioni personalizzabili, per adattarsi alle esigenze specifiche del cliente.
Integrazione del tunnel Indevo nell’ecosistema del cliente
Il funzionamento del tunnel RFID UHF Indevo si inserisce in modo fluido ed efficiente all’interno del processo produttivo della lavanderia:
- Il pacco in uscita dal sistema di confezionamento viene convogliato nel tunnel Indevo, dove ogni singolo capo viene identificato per verificarne la corretta composizione.
- Il sistema di gestione riceve i dati di lettura e associa al pacco una destinazione logistica specifica, come il magazzino o il cliente finale.
- Il sistema di stampa applica un’etichetta identificativa, contenente i dati di processo e le informazioni logistiche.
- I pacchi vengono smistati nei buffer di scarico in base alla destinazione o alla tipologia di articolo.
- Eventuali pacchi non conformi vengono automaticamente identificati e segnalati per essere successivamente scartati o gestiti.
Vantaggi dell’applicazione del sistema RFID nelle lavanderie industriali
L’adozione del sistema RFID Indevo offre numerosi benefici tangibili per le lavanderie industriali:
1. Tracciabilità e gestione automatizzata
- Monitoraggio continuo del percorso di ogni capo, dal ritiro alla consegna.
- Eliminazione del rischio di smarrimenti o scambi accidentali.
- Registrazione automatizzata di ingressi e uscite senza necessità di intervento manuale.
2. Maggiore efficienza operativa
- Conteggio rapido e preciso dei capi, senza errori umani.
- Riduzione dei tempi e delle risorse necessarie per la gestione e lo smistamento.
- Automazione del processo di assegnazione dei capi ai clienti.
3. Riduzione dei costi e degli sprechi
- Ottimizzazione dei cicli di lavaggio, con una riduzione del consumo di acqua ed energia.
- Identificazione tempestiva dei capi danneggiati o da sostituire.
- Aumento della durata operativa dei capi grazie a un monitoraggio dettagliato.
4. Miglioramento del servizio al cliente
- Maggiore trasparenza nella gestione della biancheria.
- Possibilità di fornire report dettagliati sullo stato e sulla posizione dei capi.
- Riduzione dei tempi di attesa e miglioramento dell’efficienza del servizio.
5. Sicurezza e conformità normativa
- Supporto nel rispetto delle normative sanitarie e di sicurezza.
- Eliminazione degli errori nella consegna di capi destinati a settori specifici come ospedali, hotel o industrie.
Conclusione
L’integrazione della tecnologia RFID nelle lavanderie industriali rappresenta un vero e proprio salto di qualità nell’ottimizzazione dei processi operativi. Grazie all’esperienza e all’innovazione di Indevo, il settore può beneficiare di una gestione più efficiente, precisa e sicura, portando a un significativo miglioramento delle performance aziendali.
