MACCHINE DI ISPEZIONE VISIVA
Un sistema integrato a tavola rotante con sistema di visione intelligente, controllo qualità e scarto automatico. Tutto comandato da un unico PLC con interfaccia touch screen. Una sola macchina. Tutto incluso.
Gli esperti di ZAutomation sono al tuo fianco per fornire la macchina di ispezione più adatta alle esigenze della tua azienda
Da oltre 15 anni costruiamo macchine di automazione industriale.
Nel cuore della produzione industriale moderna, ogni prodotto ha bisogno di un’identità.
Ma è durante la fase di ispezione che si gioca la partita più importante: qualità, sicurezza, zero difetti.
La nostra azienda progetta e realizza macchinari industriali all’avanguardia pensati per l’ispezione automatica. Integrandosi direttamente a valle o in sincronia con le vostre linee di produzione, i nostri sistemi gestiscono automaticamente il controllo qualità – senza mai rallentare il flusso produttivo.
La nostra missione è semplice: offrire soluzioni robuste, precise e flessibili che mettano il controllo qualità al centro del processo, riducendo gli scarti, azzerando i reclami e aumentando l’efficienza complessiva – dalla piccola officina meccanica ai grandi impianti di automazione industriale.
Il problema (che quasi tutti sottovalutano)
Se producete componenti metallici o prodotti di cosmetica – viti, bulloni, rivetti, dadi, oppure rossetti, pennelli, tappi – conoscete bene questa scena:
- Un operatore prende un lotto di pezzi
- Li controlla “a occhio” uno per uno
- Scarta quelli che sembrano difettosi in un box
- Segna su un foglio il numero dei pezzi scartati
- Passa il lotto alla linea successiva
Risultato: bassa produttività, difetti che sfuggono all’occhio umano, controllo distruttivo, operatore stressato e collo di bottiglia.
E il problema peggiore? Il controllo visivo e quello dimensionale sono due operazioni separate. E finché restano separate, i difetti si moltiplicano.
La soluzione: una macchina che ispeziona tutto
Abbiamo progettato un sistema integrato di alimentazione, visione artificiale e scarto automatico che elimina ogni controllo manuale intermedio.
Una sola macchina. Un solo PLC. Un solo operatore. Tutto incluso.
Funziona con qualsiasi prodotto metallico e cosmetico
E qui arriva il punto chiave: la nostra macchina non è progettata per un solo tipo di componente. È pensata per essere universale.
Funziona con:
- Settore metalmeccanico: Viti, bulloni, rivetti, dadi, rondelle, distanziali, perni, inserti filettati
- Settore cosmetico: Tappi, rossetti, mascara, pennelli, applicatori, stick deodoranti, bottiglie
Che i vostri prodotti siano piccole viti o tappi di cosmetico, il sistema le gestisce tutte. Il piano rotante e le telecamere ad alta risoluzione si adattano a ogni geometria. Non dovete cambiare macchina quando cambiate prodotto come ad esempio:
- Viti a testa svasata o cilindrica
- Bulloni esagonali o a brugola
- Rivetti pieni o ciechi
- Dadi autofilettanti o a castello
- Tappi a vite o a pressione per cosmetici
- Astucci rossetto e stick vari
Versalità con il modello per cosmetici
La versione personalizzata per cosmetici offre più versatilità e si adatta anche a componenti plastici, metallizzati e di piccole dimensioni tipici dell’industria della bellezza.
Macchina per Metalmeccanica: Per prodotti come viti, bulloni, rivetti, dadi, rondelle, distanziali, perni, inserti filettati.
Macchina per Cosmetici: Per prodotti come tappi, rossetti, mascara, pennelli, applicatori, stick deodoranti, bottiglie e pompe.
Come funziona (in parole semplici)
Fase 1 – Alimentazione automatica
Le parti vengono caricate in una tramoggia vibrante che le orienta e le convoglia in modo controllato su una guida lineare. I pezzi arrivano uno dopo l’altro al piano rotante.
Fase 2 – Ispezione a 360° su tavola rotante
Il piano rotante trasporta ogni singolo pezzo davanti a fino a 5 telecamere ad alta risoluzione. Ogni telecamera controlla un aspetto diverso:
- Viti: testa, lunghezza, diametro, presenza e integrità del filetto (controllo a 360°)
- Bulloni: esagono, bave, crepe, filetto integrale
- Rivetti: testa, corpo, presenza di crepe o deformazioni
- Tappi cosmetici: diametro, altezza, presenza di bave, colore, integrità del sottosquadro
- Rossetti: superficie, forma, assenza di bolle o graffi
Fase 3 – Scarto automatico selettivo
Quando un pezzo non supera uno dei controlli, il sistema lo identifica e, a fine giro, lo espelle automaticamente tramite getto d’aria controllato in uno dei contenitori di scarto (differenziato per tipo di difetto). I pezzi ok proseguono verso l’uscita buona, pronti per il confezionamento.
Cosa include la configurazione standard
- Tramoggia vibrante (diametro personalizzato) con regolatore di velocità e sistema di allineamento pezzi
- Piano rotante di ispezione (diametro personalizzato in base ai pezzi)
- Da 1 a 5 telecamere industriali ad alta risoluzione (moduli intercambiabili)
- Illuminatore LED ad anello multispettro (regolabile)
- Sistema di controllo filetto a 360° (tecnologia proprietaria ZAutomation)
- Sistema di scarico a getto d’aria (3 canali + scarto generale)
- 1 PLC industriale con touch screen HMI
- Software di gestione ispezione con salvataggio statistiche e audit trail
- Modulo di teleassistenza per diagnostica remota rapida
- Sistema di cambi pezzo semplice e veloce (changeover < 10 minuti)
- Uscita buoni collegabile a sistemi di imballaggio o insacchettamento
- Tutti i cavi di collegamento schermati
- Cavi di alimentazione con spina EU
- Manuali di istruzioni completi
- Kit di pezzi campione per test iniziali
- Garanzia 12 mesi su tutti i componenti
Quali esigenze risolve (in ogni azienda, per ogni prodotto)
Precisione garantita su qualsiasi pezzo
Le telecamere industriali hanno una risoluzione fino a 5 megapixel con illuminazione ad anello regolabile. Che stiate controllando migliaia di minuteria metallica o centinaia di tappi per cosmetici, il risultato è sempre preciso. Niente più pezzi difettosi che arrivano al cliente. Niente più reclami.
Tracciabilità reale
Il PLC registra per ogni lotto: numero pezzi ispezionati, tipologia e quantità di difetti per categoria, data e ora. Log di produzione e audit trail completi. Perfetto per settori regolamentati (automotive, cosmetico).
Produttività moltiplicata
Ispezione fino a 300 pezzi al minuto (modello VISION-300). Un solo operatore può gestire volumi che prima richiedevano tre o quattro addetti al controllo visivo.
Espandibilità senza sostituzioni
Il sistema nasce per crescere. Potete iniziare con 2 telecamere e aggiungere la terza, quarta e quinta in qualsiasi momento. Il PLC centrale e il software sono già predisposti. Nessuna modifica strutturale, nessun costo nascosto.
Adattabilità a diversi formati di pezzo
Il cambio pezzo è semplice e veloce (meno di 10 minuti). Basta sostituire la guida di alimentazione e la memoria sul PLC carica i parametri di ispezione. Il sistema si adatta senza attrezzi speciali.
Basso consumo e manutenzione ridotta
La macchina assorbe meno di 500W. La struttura è in alluminio e acciaio inox. Le parti a contatto con il prodotto sono progettate per durare nel tempo.
PERFORMANCE E PRECISIONE
Ispezione che fa la Differenza.
Dalla Visione all’Azione: Soluzioni Automatiche per la Tua Qualità.
TELEASSISTENZA
Diagnostica remota rapida ed efficace. Massima operatività, zero fermo macchina non pianificato.

PERFORMANCE E PRECISIONE
✔ Precisione che fa la Differenza.
✔ Dall’EtichEtta all’EtichEttenza: Soluzioni Automatiche per la tua Produzione.

RFID
Applicazione RFID ad alta velocità, integrazione seamless in linea.
Massima produttività, zero colli di bottiglia nel tuo flusso produttivo.
A chi serve questa macchina
Metalmeccanica:
- Produttori di viteria e bulloneria
- Aziende di rivetti e minuteria metallica
- Subfornitori automotive (tracciabilità obbligatoria)
- Fabbriche di componenti filettati
- Officine di tornitura e fresatura
Cosmetica:
-
- Produttori di tappi e chiusure per cosmetici
- Aziende di rossetti e stick labbra
- Fabbriche di mascara e pennelli
- Produttori di packaging cosmetico (bottiglie, pompe, applicatori)
- Subfornitori dell’industria della bellezza

I nostri macchinari e impianti sono soggetti agli incentivi per l’industria 4.0
Vuoi ottimizzare la produzione, la logistica o la gestione del magazzino?
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svilupperemo il progetto più adatto a farti ottimizzare le processi e risorse!
Perché acquistare ora (e non “più avanti”)
Perché il controllo qualità “a occhio” non è più sufficiente. Perché ogni pezzo difettoso che arriva al cliente è un danno di immagine. Perché i vostri concorrenti stanno già automatizzando l’ispezione.
E soprattutto:
Perché è la configurazione più completa del mercato – niente da aggiungere dopo
Perché potete iniziare con 2 telecamere e arrivare a 5 senza buttare via nulla
Perché funziona con TUTTI i vostri pezzi – una sola macchina, metalmeccanica e cosmetico
Perché lo scarto è integrato – la macchina scarta in automatico, non serve un secondo operatore
Z Automation
Via Mameli, 14 – 21013 Gallarate (VA)
Tel. +39 340.635.6406 – Email: info@zautomation.it
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